一、结构：
（1)挤压系统 挤压系统中螺杆和机筒是主要零件，另外还有分流板和过滤网配合工作，其功能就是把投人到机简中的粉体或粒状料，在螺杆转动和机简温度的作下，塑化成熔融状态，挤出成型制品。
(2)传动系统 传动系由电屯动机、皮带轮、减速箱和螺杆的轴承座等部件组成，它们之间的联动，驱动螺杆在机筒内旋转，保证螺杆有一定的转动扭矩和相稳定的转速
(3)加料系统,加料系统中有料斗、加料器和上料设备。二者协调配合工作作，保证加料器在料斗中定时、定量的向机筒内供料。
(4)加热冷却系统 加热系统是按工艺要求，给机筒一定的热量装置。冷却系统是降低机筒温度的装置，这两个部分间断性的工作，控制稳定机简的各部位在工艺给定的温度范围内。
（5)控制系统,控制系统按工艺条件要求、控制挤出机的电动机转速和加热冷却系统工作，执行工艺条件规定的各参数。保证挤出机生产正常、稳定地进行工作。
二、挤出机的加热：
挤出机的加热方法通常有三种：液体加热、蒸汽加热和电加热。
目前挤出机上应用得最多的是电加热，它又分为电阻加热和电感加热。电加热：尺寸小，重量轻，拆装方便，机筒厚，加热时间长。电感加热：刺痛；磁通量变化--感应电动势--被加热升温时间短，温度梯度小，加热灵敏，温度稳定，节能30%，寿命长。
三、挤出机的冷却：
1、机筒的冷却：现代挤出机的机筒都没有冷却系统。水冷方式：冷却速度快，水管易结垢，锈蚀，堵塞（水未软化）。水冷结构：（1）缠绕冷却盘管：常用，机筒表面开沟槽盘绕，拆卸不便，接触不佳，效率低。（2）加热棒与冷水管同时铸入加热器：制造复杂，一旦堵死换整个加热器，冷冲机小。（3）感应加热器内侧设有水冷却套：拆卸不便，冷冲击大，少用。
2、螺杆冷却：防止物料过热，使物料中的气体从物料中排出。若均化段受冷，螺槽底部沉积温度低的物料，减少螺槽深度。根据物料不同，加工不同，调整冷却长度，提高机器适应性。冷却介质：水或空气。
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